速冻食品吃过吧？走进任何一家超市，只要有卖生鲜的地方就有速冻食品。近年来，食品速冻机行业保持以每年百分之几百的速度增长，但翻开任何一本现有的市场书籍，对这个行业都鲜有描述，即使权威的专业调查机构对这个行业也很少界定，毕竟这个行业太年轻，年轻的使很少人注意到他的成长。
随着社会生活节奏的加快，速冻食品成为当今世界上发展最快的食品工业之一，近年来，其贸易量每年以10％~30％的速度递增。资料显示，目前发达国家人均年消费冷冻食品一般在20公斤以上，并以30％的速度递增。速冻食品已成为当今世界上发展最快的食品之一。目前世界速冻食品总产量超过6000万吨，品种3500种左右。
我国速冻食品的真正发展是在最近10年，10年间该行业取得了长足的进步，但在世界速冻食品工业中的地位还微不足道。从1995年起，我国速冻食品的年产量每年以20％的幅度递增，成为90年代发展最快的食品加工业，速冻食品年产量接近1000万吨。据不完全统计，近年来，我国现有各类速冻食品生产厂家近2000家，年销售额达100亿元。
速冻食品是指采用新鲜原料，经过适当的前处理，在零下25度以下和极短的时间内（15分钟以内）急速冷冻，再经过包装，在—18°C以下的连贯低温条件下送抵消费点的低温食品。速冻食品完全以低温来保持食品原来的品质，而不需要借助任何防腐剂或添加物，所以速冻食品具有味美、新鲜、方便、快捷、健康、卫生特征。
冷冻食品：主要包含冷冻蔬菜、冷冻畜禽肉、冷冻水果等；由于食品在远距离运输过程， 容易腐烂，部分食品就需要通过冷冻在运输销售。 冷冻水果包含：冷冻草莓、木莓、黑莓、桑椹、罗甘莓、醋栗及鹅莓、栗子、及其他坚果。
我国速冻食品的发展起步较晚，其发展速度年增长25%以上。即便现在我国年人均消费量也仅为发达国家的十分之一。因此极具发展空间。随着食品速冻业及其工业化生产的发展，速冻机已成为不可替代的必备设备。目前我国28种食品市场准入制度中规定了速冻食品尤其熟制食品必须采用单体速冻装置保证质量，出口商检也有所要求。
一、影响食品速冻的因素 当食品冻结速度在每小时5-50毫米厚度情况下，能够保证食品冻结过程生成的冰结晶数量大小基本不变，晶粒比较细小，从而达到保鲜的可逆性。
食品中含有两种水分，一种自由水，其冰结晶生成阶段在0至-5度，一种胶体结合水，其附着于食品分子表面，在冻品-18度时，结晶率在95%以上。此外，冰结晶后的低温环境下贮存食品抑制微生物活动和繁殖，达到长期贮藏保鲜的目的（果蔬抑制呼吸热）。 食品速冻的影响因素可分为：
1. 冷却介质温度：食品冻结速度和冰点与冷却介质温差Δt成正比。冷却介质温度越低， 冻结速度越快。
2. 冻品着风的影响：着风表面积、风速、冷风循环率影响冻结速度：试验表明，青刀豆放 在-30度冷却介质下0风速时需120分钟，4.5m/s风速时只需10分钟即可。
3. 潜热与焓差的影响：1kg水由80度降到0度需要80kcal冷量，由0度水变成0度冰同 样需要80kcal冷量。可见结晶潜热需要更多的冷量。同样当焓差较大时，如进货温度较高，不仅需要较大的冷量还需要较长的冻结时间。
4. 食品成分的影响：导热系数高的食品比导热系数低的食品冻结速度快，如果食品表层敷 塑膜不仅导热慢，而且阻碍着风。如水导热系数为0.604w/mk,脂肪导热系数为0.15，塑膜导热系数为0.028，风导热系数为0.066。
5. 食品厚度的影响：食品厚度的平方和速冻时间成正比。食品越厚,速冻时间越长。
二、由速冻库向速冻机的转变
从影响食品速冻因素可见： 由于速冻库开门一次进货量较多，相对较高温度的食品，使冷却介质温度回升波动，减小Δt；而速冻机保持室内温度几乎不变。
由于速冻库内放置静态食品，产生着风的不均匀性，甚至减小风速，静态的单向吹风阻碍了冻品中心即被风部位的结晶速度；速冻机隧道内每个单体着风表面积大而且保持均匀一致，更由于风向的变化加速冻结。
由于进入速冻库的食品同时达到潜热，需要突然大幅度提高冷量面对结晶过程，从而产生温度回升和延长结晶时间。而速冻机连续的运行使本来有限的库容冻品只有相对少部分相继达到潜热，其冷量足以在稳定的温度、速度下完成快速结晶过程。由此可见，追求快速食品结晶过程从而达到可逆性的食品保鲜效果，速冻机必不可少。
三、隧道式速冻机：
① 平面网带式速冻机：适于肉类，调理食品，水产，菜肴，冰淇淋等。为基本通用型速冻机。其产量在100kg/h—2000kg/h。 ② 多功能振动式网带速冻机：在通用型平面网带式单体速冻机基础上增设动态装置。除具有通用型平面网带式单体速冻机特点外，亦适用于颗粒状食品单体冻结。
③ 隧道式预冷速冻机：创造性将预冷、速冻合二为一，节省能源。尤适用于高温入货，熟食速降温食品等。
④ 隧道式多层网带速冻机：适用于占地面积小，冻结时间较长的产品。
⑤ 隧道往复式速冻机：适用于占地面积小，冻结时间长以及过程再加工产品。
⑥ 隧道式板带速冻机：适用于水产品速冻。
隧道式速冻机主要由隧道体、蒸发器、风机、料架或不锈钢传动网带等组成。被速冻的物料放在料架的各层筛盘中或网带上通过隧道，空气通过蒸发器降温，然后送入隧道中，川流于物料之间使其速冻。冻结物料的作业方法与隧道式逆流干燥设备相同；冷风与物料在隧道内的流动方向相反。速冻温度为35℃时，青刀豆的冻结时间约为45min。隧道内装有传动网带的速冻机工作过程如图11－25所示。第一、二级传动网带的运行速度可以分别控制，冷风分别吹到网带上，穿过物料层，再经蒸发器与风机，循环使用。物料先通过第一级网带，运行较快，料层较薄，使表面冻结；然后转入第二级网带，运行较慢，料层较厚.使整个物料全部冻结，得到单粒速冻产品。这种速冻机的特点是可冻结产品的范围广，冷冻效率较高，冲霜迅速，清洗方便。
四、关于速冻机节能、可靠、合理与智能化 食品冻结速度和温差Δt成正比。追求速冻机内低温度是为了食品快速结晶,而设定温度在-35度，一方面考虑快速冻结，一方面考虑节省能源。因此食品入货温度越接近冰点，越加速食品冻结。将结晶前较高温度留给预冷段完成，从而达到高品质速冻和节约能源目的。此外，入货温度接近冰点还是食品降低干耗的关键。
避免速冻机的耗冷还在于避免围护结构保温板的拼接缝隙的耗冷。在速冻机围护结构保温板采取聚氨酯整体发泡形式，所有库板连接拼缝均采用双面专用密封胶密封配以二次灌装发泡，避免保温板的拼接缝隙跑冷。
各种速冻机内关于风量及风速的要求有所不同，其节能的方法也有区别。隧道式网带单体速冻机，在保证制冷风量的基础上设计格珊条形调节导流组件，大大提高冻品表面风速。同时也提高冻品着风表面积，提高风的循环率。
此外，对称可调风向装置的格珊条形调节导流组件，可控制冷风自进出货口的跑冷。降低风机电机运行功率，从而降低风机电机耗冷量（降低风压，提高风速），从而提高效率。
为减少机械传动，输送带耗冷的方法，在此采取将机械传动及传送带系统保持在低温下运行，进出料口采取保温的措施以利用自速冻室萦绕出的冷气达到节约耗冷的目的。
五、隧道式速冻机的发展前景
2008年~2015年中国冷冻冷藏行业?场研究显示，目前，我国速冻食品从生产企业、零售商店、家庭的冷冻链已经形成，冷冻冷藏食品行业发展前景十分广阔。预计到2020年，中国冷冻冷藏行业企业数量与资产规模都将有所增加，随着冷冻冷藏食品行业的发展，隧道式速冻机也将大有作为！
