革新双卧轴混凝土搅拌站出料容量350～9000L。此类搅拌装置设计十分紧凑，搅拌罐内镶有耐磨衬板，用沉头螺钉与罐体联接紧固，柱体部分的衬板叫弧衬板、端面部分的衬板叫侧衬板。卸料门设在搅拌筒的下方，用于搅拌机的卸料。搅拌罐呈ω形，搅拌罐内装有两根水平布置的搅拌轴，每根轴上分别装有搅拌臂，搅拌臂上装有搅拌叶片，成非连续螺旋布置，一般有八方轴、六方轴和四方轴形式，搅拌臂相邻夹角有45°、60°、90°、120°、135°、180°，可根据不同工况进行设计。对于大型和特大型搅拌装置，大都是45°、60°螺旋，这种结构对于大骨料的混凝土搅拌性能较好。因为这种设计的料流空间大，大骨料可更好地在其内部循环；
从另一个角度看，大骨料的运动，能起到搅拌的作用，增加了搅拌能力。搅拌臂与大轴用螺栓连接，维修性能好，便于更换；叶片与搅拌臂用螺栓连接，而且搅拌臂上设有长条孔便于调整叶片与衬板间隙，在靠近搅拌罐两端的搅拌臂上，分别装有侧叶片，用于刮掉端面上的混凝土。搅拌轴上设有反向旋转的搅拌叶片，能使搅拌物料在ω形的搅拌槽内呈相互交措、往复循环的螺旋状运动，产生一个强的三维立体搅拌空间，特别是在两个搅拌循环中心交界处形成一个强涡旋的、失重的掺合区，使物料在搅拌叶片和物料的相互挤压、揉搓下，短时间内充分拌和；具有搅拌性能强、匀质性好、生产率高、能耗低的优点。能耗低是因为该装置采用瞬间失重原理进行搅拌，减少了物料相互滑动阻力，不易破坏物料的原始状态，短时间内就能得到宏观匀质混凝土，而行星搅拌和涡浆搅拌就没有这一优势，它们的能耗显然就稍高一点。
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