[摘要]在传统仓库管理过程中，很多商家觉得仓库内的库存不是非常多，没有必要对库位进行相应管理，往往就会出现”旺季货难找，过季货一堆”的现象。 尤其是双11、618的时候，经常因为爆单找货而变得手忙脚乱，发货时效和准确率没法得到保障，导致差评率、退货增多，这对店铺来说损失很大。
在传统仓库管理过程中，很多商家觉得仓库内的库存不是非常多，没有必要对库位进行相应管理，往往就会出现”旺季货难找，过季货一堆”的现象。
尤其是双11、618的时候，经常因为爆单找货而变得手忙脚乱，发货时效和准确率没法得到保障，导致差评率、退货增多，这对店铺来说损失很大。
一、明确目标
效率改善指标和限制性因素。效率改善指标通常包括：缩短行走距离、减少补货工作量、平衡操作者工作量、提高拣货效率等。
货品重量、货位大小、拣货准确率要求和仓配中心用户端的作业效率保障等。
二、数据收集
规划目标决定了应该收集数据的内容。
货位身份信息、货位类型(如储存货位或拣货位)、储运设备类型(如托盘、通廊式货架、平面堆放方式等)、拣货设备类型等。
三、需求分析
需求分析的目的，是确定每种货品的拣货和补货属性。
①分析每种货品的发货数量和拣货方法。将每个订单的行项分解为整盘拣货、整箱拣货、和拆零拣货类别。
②将所有SKU进行ABC分类。A类货品周转率最高、C类货品周转率最低。通常A类货品只占总货品SKU分布的10~20%，而恰恰是这小部分规格的货品占到总发货行项数量的70~90%。
③为不同货品定义合适的拣货设备。
④统计每种商品的受订次数，确定货品的"动碰数"。货品的日/周/月受订次数，是决定具体拣货位置选择的依据，具有较高"动碰频率"的货品即可对应最适合高频次拣货的货位。
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